ご提供する価値•強み
BUSINESS
コンソーシアムのメンバーによる複合技術が最適な表面設計ソリューションをご提案
熱処理やコーティングなど単一の技術では対応できない表面に関わるユーザーのニーズ・オーダー(表面課題)に対し、計測・評価を経た根拠のある合理的で最適なバリューコストを高める表面設計ソリューションや、各種の表面損傷に対して寿命予測が可能な表面設計ソリューションを開発し提供する、表面技術のスペシャリスト集団です。
お取引の流れ
相談
まずは、お問い合わせフォームから表面に関する開発課題やお困りごとをお寄せ下さい。
開発課題や現状品の不具合状況や目標とする性能等についてお聞きします。
※量産等についても対応しますのでお問い合わせフォームあるいは直接該当企業に問い合わせください。その場合でもメンバーがサポートします。
調査•分析@ソリューションラボ
開発課題に関するディスカッションを実施し、課題の実現性を検討します。また不具合対策等では電子顕微鏡や各種分析装置を備えた『ソリューションラボ』にてコンソーシアムのメンバーがお客様と一緒に不具合品の状況調査や故障解析を行い、対策を提案します。内容に応じて可能性評価試験や実機に近い実証試験も承ります※。
※別途、有償となる場合があります。
設計•提案
調査•分析、お客様とのディスカッションの結果をもとに、表面設計に基づいた各種処理の内容と費用を提案します。
発注
決定した表面設計に従って、コンソーシアムの各メンバー企業において表面改質•処理を実施します。
納品
メンバー各社の得意技術を活かして、ご提案内容に沿った処理を実施し、納品•報告させていただきます。
参画企業一覧
株式会社不二WPC
医療•食品•モータースポーツ幅広い業界で求められる高い品質
• 微粒子投射処理による残留応力の付与による疲労強度の向上
• 微粒子投射処理による表面形状形成(ティクスチャリング)による摺動特性の向上
• 微粒子投射処理による金属材料の組織制御
• DLC被覆による耐摩耗性ならびに摺動性の向上
• 微粒子投射処理とDLC被覆との複合処理
を強みとしております。
日本電子工業株式会社
最新のプラズマテクノロジーと永年培った熱処理技術で新世紀を切り拓く
日本電子工業は、変態点以上の加熱急冷、素材の組織変態を利用した「高周波焼入れ • 焼戻し」、変態点以下の加熱(真空処理)、窒素と素材の元素の化合物を利用した「プラズマ窒化」、素材を変化させず表面に機能膜を生成する「セラミックコーティング • DLCコーティング」という表面改質処理技術の3本柱で各種の表面課題に対応しております。
武藤工業株式会社
「硬さ」だけではない、熱処理品質を追求する
熱処理は自然現象を扱い、鋼に求められる機能を吹き込みます。自然現象そのものを変えることはできず、熱処理成功の秘訣は「熱処理前」の準備にかかっていると考えております。
当社では、設計者 • 加工業者 • エンドユーザーが把握していない危険要素を熱処理前に顕在化させ、お知らせします。それは「知識に基づく経験」を重視し仮説力、提案力、対応力を発揮します。
• 製品ごとに最適な熱処理プロセスを提案
• ステンレスの熱処理とその品質証明
• 熱処理技能士による受入れ・施工
昭和精工株式会社
“あくなき精度への追求”が良いものづくりを実現する
• 部品精度±1㎛を実現する超精密金型加工技術
• 板厚12㎜の厚板から～6㎛の極薄箔までを精密にブランキングさせる金型設計能力と、適正なクリアランスを保ち金型の高寿命化に貢献する組立技術
• 3D設計、解析、部品加工、組立、トライ迄を自社で完結し、顧客の付加価値を向上する金型を提供できるトータルソリューション能力
などを強みとし、コンソーシアムの金型設計・評価技術を担うことで、かつてない表面設計ソリューションを創出し提供します。
神奈川県立産業技術総合研究所
付加価値の高いサービスにより地域経済を牽引する企業を支援
KISTECは神奈川県内の企業を中心とする産業界のイノベーションの創出を支援し、県内産業の振興を図ることを使命とする公的試験研究機関です。
微細構造解析、成分分析、トライボロジー試験、機械的強度試験などの機器を保有し、表面にまつわる不具合原因解明や新技術開発を支援します。
神奈川県内のものづくり企業4社が新たな価値の共創を目指して集結したこの『表面設計コンソーシアム』と密接に連携し、分析、計測技術を通じて表面課題の解決に貢献します。